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Caractéristiques de nos installations
 

Etudes:
nos spécialistes sont à votre disposition pour intégrer le moulage à cire perdue à vos projets.

Prototypage rapide:
toutes les techniques sont disponibles pour vous fournir rapidement des prototypes,
nous disposons également d'une imprimante 3D Thermojet.

Devis:
établis suivant plans, soit sur papier, soit transmis par disquettes ou par e-mail.
( tous formats )

Outillages:
définis en grande partie par CAO et réalisés dans notre propre atelier d'outillage.
- outillages en métal à bas point de fusion et maître-modèle
- outillages en acier ou aluminium usinés par machines CNC et à électroérosion

Injection:
modèles en cires neuves injectés sur machine manuelles, semi-automatique et automatiques.
utilisation courante de noyaux en cire soluble à l'eau ou en céramique.

Montage:
des modèles en grappes sur des systèmes d'alimentation en cires régénérées.

Carapaces:

réalisées par plusieurs manipulateurs permettant d'optimiser la structure des diverse couches
pour les grandes séries, utilisation de robots et de systèmes de ventilation forcée.

Etuvage:
en autoclaves avec récupération des cires.

Cuisson des carapaces en fours rotatifs.

Elaboration:
des alliages et fusion avec contrôle de l'analyse avant coulée par spectromètre.

Coulée des aciers et des alliages cuivreux à la poche.
Coulée des alliages d'aluminium à basse pression.
Fusion et coulée sous vide des superalliages à base de Ni et Co, de type Inconel.

Décochage
des carapaces: manuel, par vibration, par jet d'eau ou par dissolution en lessives.
Tronçonnage, dégrappage (parfois après bain d'azote liquide), meulage, sablage sur postes insonorisés

Traitements thermiques:
réalisé dans notre atelier intégré équipé de fours sous azote,
de bains de sel et d'un four de traitement sous vide

Redressage: (si nécessaire à chaud) et à l'aide de gabarits et de montages spécifiques

Traitements de surface: polissage électrolytique et traitements de tous types

Contrôles et réception:
suivant Manuel d'Assurance Qualité avec certification ISO 9002 et ISO/TS 16949

- contrôle dimensionnel sur postes 3 axes pilotés par ordinateur et sur projecteurs de profil
- essais mécaniques, pilotés par ordinateur
  • éprouvettes de traction (éventuellement à chaud)
• éprouvettes de résilience
- radiographie et radioscopie
- ultrasons
- magnétoscopie
- micro et macrographies
- ressuage par produit pénétrant
- analyses chimiques fines
- analyses de structures sur microscope électronique avec micro-analyseur
- suivi des fabrications par SPC (gestion statistique du procédé).

 

 
       
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